Какое оборудование включает в себя линия по производству газированных напитков?

Газированные напитки – популярный напиток. Его уникальный вкус и волнение, вызванное пузырьками, завоевали ему место на рынке.

В современном обществе газированные напитки производят множество производных, таких как газированная вода, газированная вода, безалкогольные напитки , соленая вода и т. д. Технологическая схема оборудования для производства газированных напитков представляет собой сложный процесс, включающий несколько этапов. От подготовки сырья до окончательного наполнения и упаковки – каждое звено имеет решающее значение.

Что включает в себя линия по производству газированных напитков ? Газированные напитки, широко известные как «газировка», представляют собой питьевые напитки, содержащие газ. Основными ингредиентами являются вода, сахар, вспомогательные вещества, красители и другие добавки. Затем газ смешивают, чтобы получить газосодержащий напиток. Основная упаковка включает пластиковые бутылки, банки и стеклянные бутылки. Ниже будет подробно представлено каждое звено линии по производству газированных напитков.

1. Система очистки воды: фильтруйте исходную воду, удаляйте примеси и стерилизуйте ее, чтобы использование питьевой воды соответствовало гигиеническим требованиям. В то же время он может смягчить качество воды и удовлетворить вкусовые требования.

2. Система обработки : последовательно добавляйте воду, материалы, пигменты и другое сырье к ингредиентам и готовьте напитки в банках для пищевых продуктов. Он состоит из сахарного котла, смесительного бака, фильтра и насоса для напитков.

3. Холодильная установка: приготовленные напитки будут теплообменными через охладитель для охлаждения логистики. Холодильная установка делится на два типа: морозильники с воздушным охлаждением и градирни. В настоящее время на заводах наиболее распространены чиллеры с воздушным охлаждением. , удобно и не занимает никакой площади.

4. Фильтр углекислого газа: изготовлен из нержавеющей стали 304, внутренний фильтрующий материал может очищать и фильтровать газовые примеси в газе.

5. Смеситель для газирования . Основная функция — карбонизация материалов и газов (диоксида углерода) для приготовления газированных напитков. При прохождении логистики через чиллер температура не должна понижаться до 1-4°. В это время растворимость диоксида углерода: чем она выше, тем больше газа можно растворить, и полученный напиток будет иметь лучшее содержание газа.

6. Трубные клапаны. Поскольку продукты питания должны соответствовать гигиеническим стандартам, трубные клапаны также контактируют с жидкостями. Они изготовлены из таких материалов, как канат 304 и 304L или выше, поэтому качество и количество могут быть гарантированы во время производства.

7. Наполнительная часть: перед использованием бутылочки промойте ее стерильной водой. Промывочная насадка из нержавеющей стали 304 используется для ополаскивания внутренней части бутылки. Самая тонкая насадка способна промыть любое положение. Он оснащен насосом высокого давления, обеспечивающим хорошую мойку под давлением. Поскольку газированные напитки заполняются при изобарном давлении, клапан использует изобарный метод наполнения. Утолщенный баллон с жидкостью подходит для газированных напитков с различным содержанием газа.

8. Укупорка: после наполнения требуется герметизация. После наполнения, чтобы предотвратить быстрый перелив газа, для высокоскоростной герметизации используется высокоскоростная укупорочная машина. Он использует технологию магнитной ручки для идеального завинчивания каждой крышки.

9. Маркировка. После того, как продукт разлит и запечатан, для маркировки бренда и информации о продукте обычно необходимо маркировать бутылку. На пластиковых бутылках обычно используются этикетки с рукавами, а на стеклянных бутылках обычно используются самоклеящиеся этикетки.

10. Упаковка: Перед выпуском продукта на рынок упаковывается 12 или 24 бутылки напитков. Пластиковые бутылки обычно упаковываются в полиэтиленовую пленку и могут быть упакованы в соответствии с различными спецификациями. Бутылки упаковываются путем запечатывания и резки, а затем усаживаются в высокотемпературной паровой термоусадочной печи. Стеклянные бутылки обычно упаковываются в картонные коробки.

Благодаря постоянному развитию науки и техники и растущему спросу потребителей на здоровье, процесс производства газированных напитков также постоянно совершенствуется и внедряется в инновации, чтобы удовлетворить меняющийся рынок и разнообразные потребности потребителей. Если вы также заинтересованы в производстве газированных напитков линия, пожалуйста, свяжитесь с нами.