Как мы можем купить подходящую линию по производству воды на 5 галлонов?

NAVAN дает следующие советы:

Прежде всего, мы должны понять структурные характеристики (т.е. принцип работы) линия по производству бочковой воды:

1.Автоматическая машина для снятия крышек/вытягивающая часть

Открывающая часть линии по производству воды в бочках в основном состоит из рамы, конвейерной цепи, откупоривающего цилиндра, головки для откупоривания, переднего и заднего удерживающих цилиндров для бутылок, фотоэлектрических датчиков обнаружения и т. д. Когда бесконтактный датчик обнаруживает пустую бочку, Цилиндр блокировки ствола поднимается, чтобы заблокировать ствол, затем цилиндр снятия крышки опускается вниз, захват крышки открывается, чтобы захватить крышку ствола, а затем цилиндр снятия крышки поднимается вверх, чтобы снять крышку ствола под действием двух блокировок ствола. пластины на верхней стороне корпуса ствола.В это время электромагнитный клапан продувки крышки работает, чтобы сдуть крышку ствола.Цилиндр, удерживающий бочку, падает, и конвейерная лента отправляет пустую бочку из машины для раскупорки на следующий процесс.

2. Часть машины с внешней щеткой для автоматического ствола

Машина для внешней щетки ствола в основном состоит из рамы машины, толкающего цилиндра ствола, переднего и заднего цилиндров блокировки ствола, двигателя привода щетки ствола, водяного насоса щетки ствола, фотоэлектрического датчика обнаружения и т. д. Машина единообразно управляется ПЛК (программируемым). контроллер) машины для мойки и наполнения бочек.Машина промывается сырой водой.С помощью уникальной щетки для бочек можно полностью удалить пятна как с горлышка ствола, так и с корпуса.Рабочий процесс машины заключается в том, что после того, как два ствола непрерывно обнаруживаются фотоэлектрическим датчиком обнаружения, действует цилиндр блокировки ствола, а затем действует цилиндр, толкающий ствол.Ролик, установленный в верхней части цилиндра, перекрывает корпус ствола, после чего начинает распылять воду трубка распылителя.Двигатель приводит в движение щетку ствола, которая вращает и очищает горлышко и корпус ствола.После очистки в течение определенного периода времени цилиндр втягивается, водораспылительная трубка перестает распылять воду в ствол, транспортирующая цепь вращается и направляется в машину загрузки ствола.

3. Часть трансмиссии с автоматической подачей ствола

Часть загрузки ствола состоит из рамы из нержавеющей стали, толкателя ствола и компонентов загрузки ствола.Программа действий равномерно контролируется ПЛК машины для мойки и наполнения бочек.Пустые бочки отправляются в машину для загрузки бочек с помощью конвейерной цепи для промывки бочек, а загрузка бочек завершается толкателем ствола и другими загрузочными компонентами.

4. Автоматическая мойка и дезинфекция бочек.

Моечная и дезинфицирующая часть бочек выполнена в виде 2-х рядов промывки форсунок высокого давления по 6 станций и дренажа из 3-х станций.Моечная часть бочки в основном состоит из рамы машины, конвейерной цепи, промывочного трубопровода, трансмиссионного двигателя промывки бочки, насоса для промывки воды, бака для промывочной воды, переключателя положения промывки бочки и т. д. Рама машины сварена из квадратной трубы из нержавеющей стали. , который имеет преимущества высокой прочности, хорошей жесткости, легкого веса, красивого внешнего вида, легкой очистки и так далее.Конвейерная цепь состоит из мотор-редуктора, главной-ведомой звездочки, цепи, сиденья для бутылочного стакана, фиксированного бутылочного стакана и т. д. Цепь и звездочка тщательно разработаны, чтобы сделать их более научными и совершенными.Главный двигатель управляется программируемым контроллером PCL, так что бочка остается на каждой станции конвейерной цепи промывки бочек в течение фиксированного времени.Положение цепной пластины относительно положения автоматической подачи ствола и угловое положение опускания ствола также строго рассчитаны, чтобы обеспечить точное позиционирование всей автоматической операции.

Первая и вторая станции промывочной части бочек предназначены для промывки дезинфицированной водой, а третья станция - для капельной сушки;Четвертая и пятая станции – это очистка воды, дезинфекция (автоматическое добавление озона), промывка, а шестая станция – капельная сушка;Седьмая и восьмая станции предназначены для промывки чистой водой, а девятая станция - для капельной сушки.

Когда питание включено, ПЛК включится и начнет работать, управлять контактором, чтобы он втягивался, приводил в действие насос для подачи моющего раствора и дезинфицирующего средства, а также приводил в действие двигатель конвейера стирки и мотор цепи конвейера наполнения.В это время механизм промывки ствола будет постепенно входить в каждый процесс, чтобы начать промывку, а время промывки программируется контроллером ПЛК;После промывки бочка падает на конвейерную цепь.Машина оснащена функцией автоматической индикации тревоги.Когда давление воздуха слишком низкое и в резервуаре для воды не хватает воды, мигает соответствующий индикатор.В это время проверьте давление подачи воздуха или уровень жидкости в резервуаре для воды, удалите пустые затворы, которые не были отодвинуты, восстановите давление воздуха или снова нажмите пусковой переключатель после того, как уровень воды в резервуаре для воды достигнет установленного значения. и система снова запустится автоматически.

В части промывки бочек есть два резервуара для воды, а именно резервуар для промывки воды для дезинфекции диоксидом хлора и резервуар для промывки очищенной воды для дезинфекции.Резервуар для воды для дезинфекции диоксидом хлора промывается циркулирующим химическим раствором, а дезинфицирующее средство должно заменяться каждые 4 часа;Резервуар для дезинфекции чистой воды использует режим сброса промывочной воды и режим промывки обратным потоком чистой промывочной воды, которая автоматически смешивается с озоном.

В части для промывки бочек нижнее вогнутое дно каждого резервуара для воды снабжено выпускным отверстием, а сток сливается через выпускное отверстие.Для промывки чистой водой в стойке не устанавливается специальный резервуар для воды, а внешняя чистая вода напрямую подключается к трубе промывочной воды.Машина имеет 5 водяных насосов из нержавеющей стали (насос для дезинфекции и промывки, насос для очищенной воды для дезинфекции и промывки, насос для промывочной воды для чистой воды и 2 насоса для заливочной воды).

5.Автоматическая заправочная часть

Промытая бочка по транспортеру поступает в заправочную часть.Заправочная часть состоит из 2-х станций (заполнение половины бочки на каждой станции), эта часть состоит из рамы машины, трубы для подачи воды, заправочного клапана, клапана регулировки расхода и т. д.

6. Автоматический распаковщик крышек, машина для загрузки и укупорки.

Расцепитель крышки и загрузочная машина в основном состоят из вращающегося диска двигателя, направляющей нижней крышки, направляющей крышки, коробки и т. д. Функция расцепителя крышки состоит в том, чтобы приводить диск во вращение через двигатель, приводить в движение крышку ствола в коробке - в нижнюю дорожку для крышек, а крышки стволов в дорожке расположить лицевой стороной вниз и расположить в определенном порядке с помощью определенного механизма.

Укупорочная машина комплектуется укупорочным цилиндром.Когда водяная бочка достигает положения укупорки, укупорочный цилиндр мгновенно срабатывает, и укупорка завершается.Этот вид укупорки имеет хороший эффект и простую структуру.

7. Часть осмотра лампы

Цепь передачи энергии используется в месте проверки ламп на линии по производству бочковой воды, а коробка для проверки ламп большой ширины и высокой яркости делает проверку ламп более удобной.

8. Автоматическая термоусадочная часть передачи готовой продукции.

A. Каркас из нержавеющей стали, регулируемые ножки, электротермическая усадка в сочетании с цепью передачи мощности, равномерный и красивый эффект усадки.

B. Часть электрического управления линии по производству бочковой воды:

Электрическая часть состоит из программируемого контроллера, генератора переменного тока, преобразователя частоты, реле времени, кнопки управления панелью, светового индикатора и т. д.

C. Часть пневматического управления линии по производству бочковой воды:

Пневматическая часть состоит из цилиндра, пневматического электромагнитного клапана, процессора источника воздуха и пневматического блока управления.

Во-вторых, надо знать, на что обращать внимание до и после наполнения бочковой водой?

В настоящее время для производства бочковой воды обычно используется оборудование для производства бочковой воды.В то же время это широко применяемая технология опреснения при подготовке воды высокой чистоты.Он состоит из сосуда высокого давления, насоса-дозатора и прибора.Сегодня я хотел бы представить проблемы, на которые следует обратить внимание при использовании оборудования для производства бочковой воды.

Перед изготовлением оборудования для производства бочковой воды обратите внимание на:

1. Впрысните определенное количество озоновой воды в жидкостной цилиндр машины для розлива бочковой воды в положение над трубой уровня жидкости;

2. Подготовить дезинфицирующее средство необходимой концентрации в соответствии с регламентом;

3. Откройте клапан и внимательно посмотрите, открыт ли он;

4. Откройте клапан воздухопровода.Когда давление в источнике воздуха достигает примерно 6 атмосфер, проверьте, хорошо ли работает каждый электромагнитный клапан и цилиндр, работает ли действие неправильно или нечувствительно, не заблокирован ли воздушный контур, смазаны ли двигатель и подшипник, и строго запрещается работать без масло.При этом наблюдайте, не ослабли ли крепления на каждой части.При возникновении вышеуказанных условий производство не может быть осуществлено, производство может осуществляться только после устранения неполадок;

5. Проверьте, хороший ли сигнал неисправности оборудования для производства бочковой воды и работает ли оно эффективно;

6. Убедившись, что все условия хорошие и подготовка завершена, запустите маршевый двигатель, отрегулируйте обороты до положения 120 барр./час и дайте поработать на холостом ходу 3-5 минут.Во-вторых, во время производства оборудования для производства воды в бочках бочка должна быть помещена на конвейерную ленту, когда она останавливается в соответствии со скоростью производства.Оператор должен внимательно патрулировать и наблюдать за динамикой каждой детали, чтобы предотвратить несчастные случаи.В случае чего своевременно обращаться к обслуживающему персоналу, чтобы вовремя устранить неисправности.

Следует обратить внимание после изготовления оборудования для розлива бочковой воды:

1. Остановка: нажмите кнопку остановки и дождитесь окончания рабочего цикла, чтобы автоматически остановиться.

2. Выключение питания: выключите основной источник питания.

3. Отключение газа: отключите источник воздуха от оборудования для производства бочковой воды и сбросьте остаточное давление воздуха в системе.

Техническое обслуживание оборудования для производства бочковой воды

1. Ежедневное обслуживание

Основное внимание уделяется очистке, смазке, осмотру и креплению.Ежедневное техническое обслуживание должно проводиться во время и после заполнения в соответствии с требованиями.Текущий ремонт должен выполняться оператором оборудования для производства бочковой воды самостоятельно.

2. Регулярное обслуживание

Техническое обслуживание первого уровня осуществляется на основе регламентных работ.Ключевой работой является смазка, крепление, проверка соответствующих деталей и очистка.Техническое обслуживание первого уровня в основном проводится руководителем бригады механиков и выполняется операторами механики.

Вторичное техническое обслуживание в основном сосредоточено на осмотре и регулировке.Проверьте двигатель, компоненты трансмиссии, трансмиссию, сцепление, компоненты рулевого управления и тормозной системы.Оператор должен помочь страховому персоналу завершить вторичное техническое обслуживание.

Трехуровневое техническое обслуживание сосредоточено на регулировке, обнаружении, устранении неполадок и уравновешивании степени износа каждого компонента.Детали, влияющие на эксплуатационные характеристики оборудования, и детали с неисправностями должны быть диагностированы, испытаны и проверены, после чего должны быть выполнены необходимая замена, регулировка и устранение неисправностей.Техническое обслуживание уровня III должно выполняться комплексным техническим гарантийным персоналом с помощью контрольно-измерительных приборов и инструментов.

3. Сезонное обслуживание

Это означает, что упаковочное оборудование должно быть направлено на обнаружение и ремонт таких компонентов, как система подачи топлива и влаги, система охлаждения, гидравлическая система и система запуска, каждый год перед летом и зимой.

Техническое обслуживание при прекращении эксплуатации относится к очистке, поддержке, антикоррозийным и косметическим работам, когда упаковочное оборудование необходимо вывести из эксплуатации на определенный период времени из-за сезонных факторов (например, зимних каникул).

Чтобы обеспечить плавный ход всего процесса и качество производства бочковой воды, очень необходимо поддерживать оборудование для производства бочковой воды.

Исходя из вышеизложенного, NAVAN дает вам необходимые советы для правильного приобретения качественной и подходящей линии розлива бочковой воды для вашего завода:

1. Посещение завода по производству воды

Проверить заводскую площадь, производственные мощности и другие аппаратные средства и квалификационные материалы производителя;Свяжитесь с профессиональными техническими специалистами производителя, чтобы определить реальную силу предложения производителя.

2. Обратите внимание на материал изготовления машины для розлива бочковой воды.

Как правило, разливочная машина изготовлена ​​из нержавеющей стали SUS304 или материала 316 по национальному стандарту.Производитель обязан предоставить материальные доказательства.Если материал слишком тонкий или другие дешевые материалы, последующая машина для розлива бочковой воды будет легко подвергаться коррозии и ее будет трудно чистить при длительном использовании.

3. Обратите внимание на внешний вид оборудования для розлива воды.

Вообще говоря, мы в основном фокусируемся на следующих моментах: общая красота оборудования для производства воды, однородность трубопроводных линий, ровность сварки рамы и прочность нержавеющей стали.

4. Основные аксессуары оборудования наблюдения

Проверьте производственную квалификацию машины для розлива бутилированной воды и различные квалификации для настройки электрических компонентов.Все части и аксессуары высококачественной разливочной машины прошли строгие стандарты проверки и соответствующие квалификационные сертификаты, а производитель также будет иметь стандартные производственные сертификаты.Хорошие детали и система разливочной машины оснащены с высокой точностью, а для электрических компонентов используются некоторые известные бренды.

5. Послепродажное обслуживание

Послепродажное обслуживание машины для розлива бутилированной воды хорошего качества представляет собой полную систему (включая обучение персонала, установку и ввод в эксплуатацию, долгосрочное послепродажное обслуживание и т. д.), и проблемы последней машины могут быть решены путем обратная связь в любое время.Как правило, гарантия на оборудование для производства минеральной воды составляет один год, послепродажное обслуживание осуществляется от двери до двери, а соответствующие инструкции по эксплуатации будут сообщены во время установки на месте.

Если вы хотите купить оборудование, обратите внимание на продукцию NAVAN.NAVAN предоставляет вам различное оборудование для очистки воды, такое как оборудование для производства очищенной воды, оборудование для производства минеральной воды и оборудование для производства воды из горных источников, а производственные материалы изготовлены из нержавеющей стали.На все оборудование, приобретенное у наших производителей, вы можете получить безупречное послепродажное обслуживание, так что вам не о чем беспокоиться.

NAVAN Industrial вложила свои лучшие ресурсы в технические исследования, чтобы разработать и реализовать инновационные системы выдувания, наполнения, укупорки, маркировки и упаковки ПЭТ-бутылок, которые позволяют реагировать и удовлетворять различные потребности и каждый день достигать новых целей, оправдывая ожидания рынка в прошлом. годы.

В то же время мы также предоставляем услуги «под ключ» для клиентов, от планировки завода, установки оборудования и производственной линии до обучения операторов.Мы всегда делаем все возможное, чтобы постоянно удовлетворять потребности наших клиентов и стремимся к взаимному развитию.

Сегодня NAVAN расширил свое присутствие как на внутреннем, так и на мировом рынке.Благодаря своим разнообразным и совершенным случаям, мы предоставляем нашим клиентам специализированные и индивидуальные решения в кратчайшие сроки.Машины NAVAN используются в больших и малых компаниях по всему миру.У нас есть зарубежные офисы, расположенные в Африке и на Ближнем Востоке, что позволяет нам действовать быстро, обеспечивая установку и послепродажное обслуживание клиентов в этих регионах.

Огромный опыт, накопленный за годы работы с водой, соками, безалкогольными напитками, пивом, медом, соусами и т. Д., Со всем богатым опытом мы можем решать любые проблемы, связанные с конкретными требованиями клиентов, такими как ежедневные или специальные продукты., и усовершенствовать создание различных машин для удовлетворения любых требований заказчика.