Краткое введение в линию по производству воды в ПЭТ-бутылках

линия по производству бутилированной воды применяется для производства очищенной воды в бутылках объемом 350 мл, 500 мл, 1 л, 1,5 л, горной родниковой воды, минеральной воды и других продуктов, таких как Wahaha, Ybao, ледяной источник Evergrande и других известных брендов на рынке.В настоящее время производительность оборудования линии по производству бутилированной воды, предоставляемой компанией, может достигать 2000 бутылок в час ~ 36000 бутылок в час (рассчитано на основе ПЭТ-бутылок объемом 500 мл).

Оборудование линии по производству бутилированной воды в основном состоит из системы очистки воды, системы выдувания бутылок, системы розлива и системы упаковки.

система очистки воды оборудован следующим образом:

Источниками воды обычно являются подземные воды, вода из горных источников, городская водопроводная вода и т. д. Производители бутилированной воды должны доставить имеющиеся образцы воды в соответствующие отделы для тестирования.Мы проверим и оценим отчет об анализе воды, разработаем комплект подробной схемы очистки воды и выберем соответствующее оборудование для очистки воды, чтобы готовая вода соответствовала стандарту питьевой воды.

Оборудование для предварительной обработки очищенной воды, воды из горных источников и минеральной воды в основном одинаковое, в основном включает следующие продукты:

Фильтр с кварцевым песком: используется для удаления примесей частиц из исходной воды и снижения значения SDI (индекса плотности загрязнения) исходной воды.

Фильтр с активированным углем: используется для адсорбции органических примесей и молекулярных коллоидных микропримесей в исходной воде, удаления цвета и запаха, а также используется для дехлорирования.

Ионообменник натрия: ионы кальция и магния, составляющие жесткость исходной воды, удаляются через ионообменную смолу натрия в умягчителе, так что карбонатная накипь не легко образуется в воде, чтобы смягчить исходную воду.

Прецизионный фильтр: он может отфильтровывать большинство частиц и бактерий и защищать заднюю ультрафильтрационную мембрану из полых волокон или мембрану обратного осмоса обратного осмоса.

Вышеупомянутое оборудование грубой фильтрации, которое может защитить последующие элементы основной мембраны.Обратный осмос обратного осмоса следует выбирать для производства очищенной воды.Первичное или вторичное оборудование обратного осмоса должно выбираться в зависимости от электропроводности исходной воды и соответствующих технических параметров.Для производства горных родниковых и минеральных вод следует использовать оборудование полой ультрафильтрации или нанофильтрации.Подробности следующие:

Обратный осмос обратного осмоса: растворитель в растворе отделяется через мембрану обратного осмоса для удаления микрочастиц, органических веществ, бактерий, вирусов и т. д. Степень опреснения может достигать 99,7%, что делает исходную воду чистой водой.

Фильтр из полого волокна: широко известная как ультрафильтрация, она в основном удаляет бактерии и частицы из исходной воды и сохраняет минералы, полезные для человеческого организма в исходной воде.

Смесительная башня для озона: полностью смешайте отфильтрованную воду с озоном, используйте сильное окисление озона для достижения эффекта стерилизации, контролируйте время и концентрацию, а озон может убивать все виды бактерий.При производстве горной родниковой воды и минеральной воды озоновая стерилизация не может потерять и повлиять на полезные элементы в минеральной воде.

Стержневой титановый фильтр: в основном используется для фильтрации бактериальных тел, оставшихся в процессе стерилизации озоном.

Затем стерильная очищенная вода, вода из горного источника или минеральная вода перекачивается в резервуар для хранения стерильной воды для хранения, а готовый продукт через соединительную трубу поступает в оборудование для розлива бутилированной воды для промывки и наполнения бутылок.

система выдувания бутылок оснащен следующим:

Оборудование для выдувания бутылок: оно в основном используется для выдувания заготовок из ПЭТ-бутылок в бутылки.Во-первых, бутылка ПЭТ-преформа поступает в печь для нагрева, а источник тепла обеспечивается через трубку лампы.В процессе нагрева ПЭТ-преформа бутылки вращается и вращается, чтобы обеспечить равномерный нагрев поверхности преформы.После входа в форму для бутылок заготовка выдувается в бутылку через фильтрованный газ под высоким давлением.

система наполнения оснащен следующим:

Оборудование для розлива: широко известное в отрасли как машина для розлива 3 в 1, оборудование, соответствующее оборудованию для розлива 3 в 1, включает в себя: полностью автоматическую машину для разборки бутылок, автоматическую машину для распаковки крышек и онлайн-машину для дезинфекции крышек бутылок.Когда объем производства бутилированной воды велик, он может быть оснащен полностью автоматической машиной для подачи бутылок, чтобы соединить машину для разборки бутылок с машиной для розлива 3 в 1 через воздушный конвейер.С помощью автоматической машины для подачи бутылок неупорядоченные бутылки отправляются в машину для разборки бутылок, чтобы после выпрямления бутылки располагались по прямой линии, а затем по очереди поступали в воздухозаборник для бутылок.Под действием ветра они поступают в фасовочное оборудование 3 в 1 на ополаскивание, розлив и укупорку.

Когда объем производства бутилированной воды невелик, полуавтоматическая платформа для загрузки бутылок может быть выбрана для ручной загрузки бутылок.Для дезинфекции крышек от бутылок мы применяем метод дезинфекции крышек от бутылок в режиме онлайн вместо традиционного шкафа для дезинфекции крышек от бутылок.Крышки от бутылок отправляются на укупорочное устройство через автоматическую укупорочную машину.После выпрямления по порядку крышки от бутылок по очереди поступают в туннель для дезинфекции крышек от бутылок.Через внутреннюю ветровую систему крышки бутылок медленно продвигаются вперед, дезинфицируют, ополаскивают и сливают по очереди и входят в укупорочное устройство через слайд, закрывают заполненную бутылку.Следует отметить, что оборудование для розлива 3 в 1 должно находиться в стерильном помещении для производства, чтобы избежать попадания частиц, примесей и бактерий во время производства воды в бутылках, чтобы обеспечить безопасность каждой бутылки с водой.

система упаковки оснащен следующим:

Упаковочное оборудование: полуфабрикаты после укупорки проходят через оборудование для светового контроля (ручной визуальный контроль примесей в бутылке), оборудование для распыления кода (включая распылитель чернил и лазерный распылитель кода, которые используются для печати текущей даты производства) на корпусе бутылки), этикетировочное оборудование (включая этикетировочную машину, одностороннюю этикетировочную машину, двустороннюю этикетировочную машину, ротационную этикетировочную машину, этикетировочную машину для нанесения наклеек с горячим клеем и этикетировочную машину для термоусадочной этикетки, которые используются для установки этикеток на корпусе бутылки ) Упаковочное оборудование (включая машину для упаковки в пленку и машину для упаковки в картонные коробки, случайным образом объединяющую разбросанную воду в бутылках в 24 бутылки/коробку, 12 бутылок/коробку и 20 бутылок/коробку).Когда достигается крупномасштабное производство, можно выбрать роботизированный укладчик для автоматической укладки продуктов в бутылках вместо ручной обработки, так что вся производственная линия розлива воды в бутылки может быть полностью автоматизирована.

Линия по производству минеральной воды в бутылках NAVAN PET

Navan Industrial вложила свои лучшие ресурсы в технические исследования, чтобы разработать и реализовать инновационные системы выдувания, наполнения, укупорки, маркировки и упаковки бутылок, которые позволяют реагировать и удовлетворять различные требования и каждый день достигать новых целей, оправдывая ожидания рынка в последние годы. . В то же время мы также предоставляем услуги «под ключ» для клиентов, от планировки завода, производства оборудования, настройки производственной линии до обучения операторов.Мы всегда стараемся изо всех сил, чтобы постоянно удовлетворять потребности наших клиентов и стремимся к взаимному развитию. Сегодня Navan расширила свое присутствие как на внутреннем, так и на мировом рынке.Благодаря своим разнообразным и совершенным случаям, мы предоставляем нашим клиентам деликатные и индивидуальные решения в кратчайшие сроки.Машины Navan используются в больших и малых компаниях по всему миру с 1990-х годов. Огромный опыт, накопленный за годы работы с водой, соками, безалкогольными напитками, пивом, медом, соусами и т. д., со всем богатым опытом, мы можем справиться с любым проблемы, связанные с конкретными требованиями клиентов, такими как ежедневные или специальные продукты, и совершенствуем создание различных машин, чтобы удовлетворить любые требования клиентов.

На что следует обратить внимание при выборе линии по розливу минеральной воды?

Линия по производству оборудования для розлива минеральной воды имеет широкий спектр применения и высокие рыночные продажи, поэтому понимание того, на что следует обратить внимание при выборе линии по розливу минеральной воды, - это способ помочь потребителям купить высококачественное оборудование.

1. Площадь завода производителя, производственные мощности и другие аппаратные средства.

Из-за сложного производственного процесса оборудования для минеральной воды требуется определенная производственная площадь в качестве поддержки.Некоторые предприятия распространяют информацию повсюду после регистрации компании вскользь.На самом деле завода нет.После получения заказа они могут только найти кого-то, кто сделает OEM.Хотя оборудование, изготовленное таким образом, дешево, качество ненадежно.Поэтому при выборе производителей следует выезжать в компанию для осмотра на месте.Конечно, было бы лучше, если бы у вас был друг в отрасли, чтобы представить назначенного производителя.Качество у такого производителя просто отличное.

2. Послепродажное обслуживание производителя.

Послепродажное обслуживание является важной частью выбора производителя.Производство оборудования для минеральной воды невозможно сделать раз и навсегда.После использования оборудования в течение определенного периода времени могут возникнуть проблемы из-за старения и других причин.В настоящее время это зависит от послепродажного обслуживания производителя.Хотя некоторые крупные компании имеют высокую узнаваемость бренда, но их послепродажное обслуживание очень плохое.Причина только одна: прибыль от послепродажного обслуживания слишком мала и у людей нет желания этим заниматься.Как правило, гарантия на оборудование для минеральной воды составляет один год, послепродажное обслуживание осуществляется от двери до двери, а соответствующие инструкции по эксплуатации и базовые знания, такие как техническое обслуживание и регенерация, будут сообщены во время установки на месте.При изучении послепродажного обслуживания производителя удобным способом является опрос соответствующих клиентов производителя и выслушивание их оценки производителя.

3. Внешний вид и основные комплектующие оборудования

Является ли внешний вид оборудования изысканным или нет, во многом можно увидеть степень тщательности производственного процесса производителя.Вообще говоря, он в основном фокусируется на следующих моментах: общая красота оборудования, однородность линий трубопровода, ровность сварки рамы, а также прочность и долговечность нержавеющей стали.

Что касается основных аксессуаров, следует подчеркнуть, что качество воды оборудования для минеральной воды в основном зависит от качества мембраны, смолы, активированного угля, насоса и других материалов.Вообще говоря, американская гидравлическая мембрана, американская смола Rohm Haas, уголь из скорлупы кокосового ореха и насос Southern являются хорошо известными брендами в отрасли, чтобы обеспечить качество оборудования, NAVAN настаивает на использовании качественных продуктов и аксессуаров бренда с тех пор. в первые дни создания компании, чтобы обеспечить качество продукции и хорошие продукты также могут повысить производительность.Поэтому при выборе производителя необходимо поинтересоваться маркой его соответствующих основных аксессуаров.Кроме того, вам также необходимо тщательно проверять эти основные аксессуары во время установки на месте, записывать модели основных аксессуаров и проверять их подлинность в Интернете, чтобы не допустить, чтобы некоторые производители получали некачественные товары и получали от них прибыль.

4. Понимать качество исходной воды и необходимую конфигурацию оборудования.

При выборе оборудования для минеральной воды вы должны сначала иметь общее представление о качестве вашей воды и требуемом потреблении воды, чтобы выбрать подходящее оборудование для минеральной воды.NAVAN обычно запрашивает отчет об анализе воды, чтобы оценить и выбрать научное решение для очистки воды для вашего предприятия.Есть только одна цель: купить нужное оборудование за правильные деньги и сократить расходы.В целях получения прибыли некоторые недобросовестные производители слепо поощряют покупателей покупать оборудование высокой конфигурации по высокой цене, не учитывая его применимости и эффективности.Поэтому, делая выбор, следует проверить как можно больше информации и спросить сначала у большего числа профессионалов, чтобы они хорошо знали.