Принцип заполнения и классификация жидких наполнителей машин

Жидкая наполнительная машина - это устройство, используемое для заполнения различных жидких продуктов (таких как вода, напитки и т. Д.) В контейнеры. Он имеет характеристики высокой эффективности и автоматизации и широко используется в продуктах питания и других отраслях.

1. Классификация машин жидкости наполнения

Жидкие машины для наполнения можно разделить на машины для наполнения нормального давления, машины для наполнения давления и вакуумные машины для заполнения в соответствии с принципом заполнения.

Машина с нормальным наполнением давления заполняет жидкость своим весом под атмосферным давлением. Этот тип наполнителя разделен на два типа: поставленное заполнение и постоянное наполнение объема. Он подходит только для заполнения без газовых жидкостей с низким содержанием газа, таких как вода, молоко, вино и т. Д.

Машины для наполнения давления выполняют заполнение при давлении, превышающем атмосферное давление, а также могут быть разделены на два типа: один из них заключается в том, что давление в цилиндре жидко Собственный вес для заполнения, который называется изобарическим наполнением ；другого, заключается в том, что давление в цилиндре жидкости выше, чем давление в бутылке, а жидкость течет в бутылку из -за разности давления. Этот метод часто используется в высокоскоростных производственных линиях. Машина для наполнения давления подходит для заполнения жидкостей, содержащих газ, таких как пиво, сода, шампанское и т. Д.

Вакуумная начинка заполняется, когда давление в бутылке ниже, чем атмосферное давление. Эта наполнительная машина имеет простую структуру, высокую эффективность и широкую адаптивность к вязкости материалов, таких как масла, сиропы, фруктовое вино и т. Д.

2. Заполнение мета

Поскольку физические и химические свойства жидких материалов различны, существуют также разные требования для заполнения. Жидкие материалы выливают в упаковочные контейнеры от устройства хранения жидкости, и часто используются следующие методы.

(1) Нормальное заполнение давления. Это относится к методу заполнения, который непосредственно зависит от веса жидкости, который должен быть заполнен в упаковочный контейнер под атмосферным давлением. Процесс нормального заполнения давления: 1. кормление жидкости и исчерпывающее, то есть жидкий материал поступает в Контейнер и воздух в контейнере выбрасываются одновременно; 2. Остановите кормление жидкости, то есть, когда жидкий материал в контейнере достигает количественного требования, кормление жидкости автоматически останавливается; 3. Удалите оставшуюся жидкость, то есть удалите остаточную жидкость в выхлопной трубе.

Метод нормального давления в основном используется для заполнения низкомуращенных жидких материалов, таких как вода, молоко, ликер и т. Д.

(2) метод изобарического заполнения. Это метод заполнения, который использует сжатый воздух в верхней воздушной камере резервуара для хранения жидкости, чтобы надуть упаковочный контейнер, чтобы давление двух было близко к равным, а затем жидкий материал впадает в контейнер упаковочный Вес. Процесс изобарического наполнения: 1. Раздувать и выравнивать давление; 2. инъекционные жидкости и возвращай воздух; 3. Прекратите инъекцию жидкости; 4. Отпустите давление, то есть выпустите сжатый газ, оставшийся в узком месте в атмосферу, чтобы избежать внезапного падения давления в бутылке, что приведет к большому количеству пузыря, влияя на качество упаковки и количественную точность.

Изобарический метод подходит для заполнения газированных напитков, таких как пиво, сода и т. Д., Которые могут снизить потерю содержания углекислого газа.

(3) Метод вакуумного заполнения. Это метод заполнения в условиях ниже атмосферного давления. Он имеет два основных метода: одним из них является тип вакуума давления, что означает, что внутренняя часть резервуара для хранения жидко Определенная степень вакуума. Жидкость опирается на разницу давления между двумя контейнерами, чтобы протекать в упаковочный контейнер и полное заполнение; другим - это вакуумный тип гравитации, что означает, что и резервуар для хранения жидко Жидкость входит в контейнер по своему весу. При наличии обычно используется тип вакуума давления. Его оборудование простое, а его работа надежна.

Процесс вакуумной начинки: 1. Эвакуирование бутылки; 2. Потребление и исчерпайте жидкость; 3. Остановить приток жидкости; 4. Остаточный жидкий рефлюкс, то есть остаточная жидкость в выхлопной трубе выходит обратно в резервуар для хранения жидкости через вакуумную камеру.

Метод вакуума подходит для заполнения жидких материалов с более низкой вязкостью (такими как масла, сиропы и т. Д.) И жидких материалов, содержащих витамины (такие как растительный сок, фруктовый сок и т. Д.). Этот метод может не только увеличивать скорость заполнения, Но также уменьшите контакт и взаимодействие между жидким материалом и остаточным воздухом в контейнере, поэтому полезно продлить срок годности определенных продуктов. Кроме того, выход газов и жидкостей ограничен, тем самым улучшая рабочие условия.

(4) Наполнение давления. Метод давления. Наполнение использует механические или пневматические гидравлические устройства для управления поршневым движением поршня. Жидкий материал с уменьшенной вязкостью всасывается в поршневый цилиндр от резервуара, а затем заставляется заполнить контейнер. Этот метод иногда также используется для заполнения газосодержащих напитков. Поскольку он не содержит коллоидных веществ, образованная пена исчезает легко, поэтому она может полагаться на свое собственное давление газа, чтобы быть непосредственно залитым в бутылки, которые не были предварительно заражены, что значительно увеличивает скорость заполнения.

Выбор жидкого заполнения должен быть определен на основе характера продукта и применимых сценариев. Различные принципы заполнения и классификации имеют свои преимущества и объем применения. Производственные компании должны выбирать в соответствии с фактическими потребностями, в сочетании с правильной работой и обслуживанием, чтобы обеспечить эффективный и стабильный процесс заполнения.