- Наван Сервисы онлайн
- Опции и обновления
- Запчасти
Полуавтоматическая машина для выдувания ПЭТ-бутылок Navan 1600-2000BPH 0,1-2,0 л и полуавтоматическая машина для выдувания ПЭТ-бутылок 1600-2000BPH 0,1-2,0 л оптовиков. Мы производим серии NB полностью автоматических и полуавтоматических выдувных машин для ПЭТ с производственной мощностью от От 400 до 8000 бутылок в час для удовлетворения различных требований клиентов.
Наши продукты сертифицированы CE, ISO.Чтобы удовлетворить индивидуальные требования клиентов, фабрика предлагает выдувные машины емкостью от 50 мл до 30 л, подходящие для всех видов ПЭТ-бутылок, таких как минеральная вода, газированные напитки, фруктовые соки, чай, пищевые масла, косметика, моющие средства и широкий ассортимент. баночка для рта и т. д. Navan Machinery — идеальный выбор для предприятий по производству ПЭТ-упаковки.
Серия НБ-400
NAVAN MACHINE
8477309000
Емкость: | Пожалуйста, выберите вашу |
---|---|
Объем бутылки: | Пожалуйста, выберите вашу |
Приложение: | Пожалуйста, выберите вашу |
штат: | |
1600-2000 уд/ч 0,1- 2,0 л Полуавтоматическая машина для выдувания ПЭТ-бутылок
Принятие системы зажима шатуна с двойным коленчатым валом, стабильный зажим, высокая скорость работы, вращающаяся печь в дальнем инфракрасном диапазоне, равномерный нагрев.
Система воздушного контура делится на две части: действие и нагнетание.Он выполняет действия и выдувает потребности разного давления воздуха, а также обеспечивает стабильное высокое давление для выдувания бутылок большого объема особой формы.
Идеальная функция, экономичные инвестиции. Небольшое расположение, стабильная структура, экономия места.
Простое управление, низкое энергопотребление всего одним рабочим, не легко повредить, использует шатун нового типа с двойным кривошипом для блокировки пресс-формы, опора конструкции стабильна, подходит для системы выдувания бутылок под высоким давлением.
Мы также можем предоставить преформы и формы для крышек различных типов бутылок от 100 мл до 2000 мл.
Новая система отопления.
* Совершенная конструкция системы отопления снижает энергопотребление.* Специальная конструкция духовки способствует экономии энергии и простоте обслуживания.*Каждое положение лампы и температуру можно регулировать.
* Циклическая система воздушного охлаждения постоянно поддерживает температуру духовки.
Легко изменить форму бутылки.
* Конструкция пресс-формы с выдвижным ящиком удобна для замены пресс-формы.В течение часа можно поменять форму при условии одинакового диаметра горлышка бутылки.
Интеллектуальный человеко-машинный интерфейс.
* Управление интерфейсом человек-машина, простота в эксплуатации и мониторинге.* Контроль производственной информации в реальном времени, автоматическая запись производственных данных каждый день
* Предупреждение об ошибке и устранение неполадок.
1600-2000 уд/ч 0,1- 2,0 л Полуавтоматическая машина для выдувания ПЭТ-бутылок
Принятие системы зажима шатуна с двойным коленчатым валом, стабильный зажим, высокая скорость работы, вращающаяся печь в дальнем инфракрасном диапазоне, равномерный нагрев.
Система воздушного контура делится на две части: действие и нагнетание.Он выполняет действия и выдувает потребности разного давления воздуха, а также обеспечивает стабильное высокое давление для выдувания бутылок большого объема особой формы.
Идеальная функция, экономичные инвестиции. Небольшое расположение, стабильная структура, экономия места.
Простое управление, низкое энергопотребление всего одним рабочим, не легко повредить, использует шатун нового типа с двойным кривошипом для блокировки пресс-формы, опора конструкции стабильна, подходит для системы выдувания бутылок под высоким давлением.
Мы также можем предоставить преформы и формы для крышек различных типов бутылок от 100 мл до 2000 мл.
Новая система отопления.
* Совершенная конструкция системы отопления снижает энергопотребление.* Специальная конструкция духовки способствует экономии энергии и простоте обслуживания.*Каждое положение лампы и температуру можно регулировать.
* Циклическая система воздушного охлаждения постоянно поддерживает температуру духовки.
Легко изменить форму бутылки.
* Конструкция пресс-формы с выдвижным ящиком удобна для замены пресс-формы.В течение часа можно поменять форму при условии одинакового диаметра горлышка бутылки.
Интеллектуальный человеко-машинный интерфейс.
* Управление интерфейсом человек-машина, простота в эксплуатации и мониторинге.* Контроль производственной информации в реальном времени, автоматическая запись производственных данных каждый день
* Предупреждение об ошибке и устранение неполадок.
Контейнер | Максимальный объем контейнера Itr | 2 |
Макс, диаметр шейки мм | 38 | |
Максимальный диаметр контейнера мм | 100 | |
Максимальная высота контейнера, мм | 350 |
Форма | НБ-200 | НБ-400 | |
литье | Зажимное усилие кг | 13000 | 26000 |
Ход зажима мм | 155 | 190 | |
Ход растяжения мм | 370 | 370 | |
Нижний ход мм | \ | \ | |
Расстояние между полостями, мм | 90-130 | 100-110 | |
Количество полостей | 2 | 4 | |
Транспортная единица шт. | 72 | 96 | |
Теоретический выход | ударов в час | 1000-1400 | 1600-2000 |
Электрическая система | Общая мощность кВт | 18 | 42 |
Мощность нагрева кВт | 32x0,5кВт=16 | 40x1кВт=40 | |
Количество слоев лампы Слои | 8 | 10 | |
Воздушная система | Рабочее давление кг/см⊃2; | 7-9 | 7-9 |
Расход воздуха низкого давления, л/мин | 600 | 800 | |
Давление выдувания кг/см⊃2; | 20-30 | 20-30 | |
Расход воздуха высокого давления, л/мин | 800 | 2400 | |
Чиллер | Рабочее давление кг/см⊃2; | 2-4 | 2-4 |
Диапазон температур ℃ | 10-12 | 10-12 | |
Потребление ккал/час | 1000 | 2000 | |
Расход л/мин | 150 | 150 | |
Машина (воздуходувка) | Основные размеры машины мм (Д * Ш * В) | 1650x650x1750 | 1780x820x2000 |
Вес основной машины кг | 650 | 800 | |
Машина (обогреватель) | Размеры нагревателя мм (Д * Ш * В) | 1700x670x1600 | 2170x670x1600 |
Вес обогревателя кг | 350 | 400 |
Контейнер | Максимальный объем контейнера Itr | 2 |
Макс, диаметр шейки мм | 38 | |
Максимальный диаметр контейнера мм | 100 | |
Максимальная высота контейнера, мм | 350 |
Форма | НБ-200 | НБ-400 | |
литье | Зажимное усилие кг | 13000 | 26000 |
Ход зажима мм | 155 | 190 | |
Ход растяжения мм | 370 | 370 | |
Нижний ход мм | \ | \ | |
Расстояние между полостями, мм | 90-130 | 100-110 | |
Количество полостей | 2 | 4 | |
Транспортная единица шт. | 72 | 96 | |
Теоретический выход | ударов в час | 1000-1400 | 1600-2000 |
Электрическая система | Общая мощность кВт | 18 | 42 |
Мощность нагрева кВт | 32x0,5кВт=16 | 40x1кВт=40 | |
Количество слоев лампы Слои | 8 | 10 | |
Воздушная система | Рабочее давление кг/см⊃2; | 7-9 | 7-9 |
Расход воздуха низкого давления, л/мин | 600 | 800 | |
Давление выдувания кг/см⊃2; | 20-30 | 20-30 | |
Расход воздуха высокого давления, л/мин | 800 | 2400 | |
Чиллер | Рабочее давление кг/см⊃2; | 2-4 | 2-4 |
Диапазон температур ℃ | 10-12 | 10-12 | |
Потребление ккал/час | 1000 | 2000 | |
Расход л/мин | 150 | 150 | |
Машина (воздуходувка) | Основные размеры машины мм (Д * Ш * В) | 1650x650x1750 | 1780x820x2000 |
Вес основной машины кг | 650 | 800 | |
Машина (обогреватель) | Размеры нагревателя мм (Д * Ш * В) | 1700x670x1600 | 2170x670x1600 |
Вес обогревателя кг | 350 | 400 |