- Наван Сервисы онлайн
- Опции и обновления
- Запчасти
Конфигурация системы асептического розлива напитков:
● Асептическая ультрапастеризация, дегазация, гомогенная установка
● Блок хранения асептических материалов
● Асептический блок постоянного давления
●Система асептической подготовки воды
● Двухконтурная автоматическая система подготовки CIP
● Блок смешивания дезинфицирующих средств
Серия ACGF
NAVAN MACHINE
8422301090
Емкость: | Пожалуйста, выберите вашу |
---|---|
Объем бутылки: | Пожалуйста, выберите вашу |
Приложение: | Пожалуйста, выберите вашу |
штат: | |
Высокоскоростная машина для асептического розлива молока NAVAN
Линия по производству холодного розлива Navan Aseptic включает в себя технологию очистки и стерилизации, технологию изоляции герметизации, технологию обнаружения и контроля микробов, очистку воздуха, технологию герметизации розлива, технологию автоматического контроля, применяемую к кислым напиткам, нейтральным небелковым напиткам и некоторым нейтральным белковым напиткам.
Передовое оборудование Navan может максимально расширить производительность процесса розлива напитков и может лучше сохранять полезные питательные вещества, вкус и цвет напитков, особенно для некоторых напитков, чувствительных к температуре.В то же время он предлагает широкие возможности для диверсификации дизайна упаковки продукции и экономии затрат на ПЭТ-бутылку.
Функции:
1. Вся машина имеет модульную конструкцию, каждая комбинация функциональных модулей для универсального компьютера для простоты эксплуатации.
2. Вся машина оснащена изоляционным уплотнением крышки, высокоэффективным вентилятором и системой асептической фильтрации, чтобы обеспечить положительное давление во внутреннем пространстве и стерильное состояние;
3. Автоматическое обнаружение, контроль и запись процессов системы, позволяет в режиме реального времени отслеживать и записывать соответствующие процессы каждого звена производственной линии.
4. Туннельная перфузия дезинфицирующего средства, стерилизация, тщательная стерилизация;
5. Импортированные высокоэффективные всенаправленные стерильные бутылки с водой с насадкой эффективно гарантируют остаточный стандарт дезинфицирующего средства;
6. Бесконтактный клапан наполнения позволяет избежать перекрестной инфекции и обеспечить безопасность;
7. Измеритель электромагнитной индукции или датчик взвешивания точное количественное количество заполнения;
8. Автоматическая безразборная очистка чаши обеспечивает эффективную, чистую и удобную очистку.
9. Крышка путем стерилизации замачиванием, туннельная промывка стерильной водой, тщательная стерилизация.
10. Магнитное закрытие для полости рта 10. Постоянный крутящий момент, чтобы обеспечить уровень квалификации уплотнения;
11. Уплотняющая передаточная часть ИСПОЛЬЗУЕТ технологию парового теплового экрана, эффективно гарантирует стерильную изоляцию области и загрязненной зоны.
12. В движущихся частях машины и вращающемся механизме используется технология жидкостного уплотнения, что гарантирует отсутствие загрязнения стерильной зоны.
13. Вся машина оснащена внешней системой смазки, безопасностью, удобством, гарантией долгосрочного и стабильного эффекта смазки;
14. Машина внутри и снаружи CIP и SIP, COP, SOP и других процессов стерилизации очистки использует полностью автоматическое управление, эффективное, удобное и быстрое;
Высокоскоростная машина для асептического розлива молока NAVAN
Линия по производству холодного розлива Navan Aseptic включает в себя технологию очистки и стерилизации, технологию изоляции герметизации, технологию обнаружения и контроля микробов, очистку воздуха, технологию герметизации розлива, технологию автоматического контроля, применяемую к кислым напиткам, нейтральным небелковым напиткам и некоторым нейтральным белковым напиткам.
Передовое оборудование Navan может максимально расширить производительность процесса розлива напитков и может лучше сохранять полезные питательные вещества, вкус и цвет напитков, особенно для некоторых напитков, чувствительных к температуре.В то же время он предлагает широкие возможности для диверсификации дизайна упаковки продукции и экономии затрат на ПЭТ-бутылку.
Функции:
1. Вся машина имеет модульную конструкцию, каждая комбинация функциональных модулей для универсального компьютера для простоты эксплуатации.
2. Вся машина оснащена изоляционным уплотнением крышки, высокоэффективным вентилятором и системой асептической фильтрации, чтобы обеспечить положительное давление во внутреннем пространстве и стерильное состояние;
3. Автоматическое обнаружение, контроль и запись процессов системы, позволяет в режиме реального времени отслеживать и записывать соответствующие процессы каждого звена производственной линии.
4. Туннельная перфузия дезинфицирующего средства, стерилизация, тщательная стерилизация;
5. Импортированные высокоэффективные всенаправленные стерильные бутылки с водой с насадкой эффективно гарантируют остаточный стандарт дезинфицирующего средства;
6. Бесконтактный клапан наполнения позволяет избежать перекрестной инфекции и обеспечить безопасность;
7. Измеритель электромагнитной индукции или датчик взвешивания точное количественное количество заполнения;
8. Автоматическая безразборная очистка чаши обеспечивает эффективную, чистую и удобную очистку.
9. Крышка путем стерилизации замачиванием, туннельная промывка стерильной водой, тщательная стерилизация.
10. Магнитное закрытие для полости рта 10. Постоянный крутящий момент, чтобы обеспечить уровень квалификации уплотнения;
11. Уплотняющая передаточная часть ИСПОЛЬЗУЕТ технологию парового теплового экрана, эффективно гарантирует стерильную изоляцию области и загрязненной зоны.
12. В движущихся частях машины и вращающемся механизме используется технология жидкостного уплотнения, что гарантирует отсутствие загрязнения стерильной зоны.
13. Вся машина оснащена внешней системой смазки, безопасностью, удобством, гарантией долгосрочного и стабильного эффекта смазки;
14. Машина внутри и снаружи CIP и SIP, COP, SOP и других процессов стерилизации очистки использует полностью автоматическое управление, эффективное, удобное и быстрое;
Высокоскоростная машина для асептического розлива молока NAVAN
Модель | КСКФ24-24-24-8 | КГФР32-32-32-10 | КСКФ40-40-40-10 | КГФР60-50-50-15 | CGFR80-60-60-15 | ||
Приложение | Вкус сока, фруктовый сок, энергия напитки и другие негазированные напитки | ||||||
Количество стирок, наполняющие и укупорочные головки | 24-24-24-8 | 32-32-32-32-10 | 40-40-40-10 | 60-50-50-15 | 60-60-15 | ||
Производственная мощность (500мл) | 8000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | ||
Точность наполнения | ≤±5 мм (уровень жидкости) | ||||||
Условия окружающей среды пользователя | Температура: 10 ~ 40 ℃; Влажность: Нет росы | ||||||
Подходящая бутылка Спецификация | Объем=100-2000мл Диаметр φ=50-108 Высота бутылки H=150 ~340 мм. | ||||||
Тип бутылки | Пластиковая бутылка/ПЭТ-бутылка | ||||||
Горлышко бутылки/стиль крышки | Пластиковая винтовая крышка φ=20-50 | ||||||
Материал машины | Пищевая ступень SS304 ИЛИ SS316 | ||||||
Стерилизующая способность | ≥ 6D | ||||||
Стерилизующая жидкость в бутылке. | ≤0,2 ppm | ||||||
Асептический период | 48-72 часа, зависит от продуктов | ||||||
Давление источника воздуха (МПа) | 0,5-0,6 | ||||||
Способ заполнения/принцип | Микронегатив наполнение | ||||||
Мощность двигателя (кВт) | SIMENS PLC+ СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН | ||||||
Система контроля | Нет бутылки, нет наполнения ; Нет бутылки, нет укупорки | ||||||
Функции | Напряжение: 220 В~415 В, 3 фазы; Частота: 50 Гц/60 Гц или по вашему требованию | ||||||
Источник питания (Главный мотор) | 7,6 кВт | 10,6 кВт | 11,3 кВт | 12,6 кВт | 13кВт | ||
Габаритные размеры (мм) | 6500*2350*3000 | 6500*2700*3000 | 7000*2700*3000 | 7050*3900*3000 | 7900*4500*3000 | ||
Вес (кг) | 15000 | 17500 | 18500 | 21800 | 240000 |
Электрическая конфигурация
Высокоскоростная машина для асептического розлива молока NAVAN
Модель | КСКФ24-24-24-8 | КГФР32-32-32-10 | КСКФ40-40-40-10 | КГФР60-50-50-15 | CGFR80-60-60-15 | ||
Приложение | Вкус сока, фруктовый сок, энергия напитки и другие негазированные напитки | ||||||
Количество стирок, наполняющие и укупорочные головки | 24-24-24-8 | 32-32-32-32-10 | 40-40-40-10 | 60-50-50-15 | 60-60-15 | ||
Производственная мощность (500мл) | 8000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | ||
Точность наполнения | ≤±5 мм (уровень жидкости) | ||||||
Условия окружающей среды пользователя | Температура: 10 ~ 40 ℃; Влажность: Нет росы | ||||||
Подходящая бутылка Спецификация | Объем=100-2000мл Диаметр φ=50-108 Высота бутылки H=150 ~340 мм. | ||||||
Тип бутылки | Пластиковая бутылка/ПЭТ-бутылка | ||||||
Горлышко бутылки/стиль крышки | Пластиковая винтовая крышка φ=20-50 | ||||||
Материал машины | Пищевая ступень SS304 ИЛИ SS316 | ||||||
Стерилизующая способность | ≥ 6D | ||||||
Стерилизующая жидкость в бутылке. | ≤0,2 ppm | ||||||
Асептический период | 48-72 часа, зависит от продуктов | ||||||
Давление источника воздуха (МПа) | 0,5-0,6 | ||||||
Способ заполнения/принцип | Микронегатив наполнение | ||||||
Мощность двигателя (кВт) | SIMENS PLC+ СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН | ||||||
Система контроля | Нет бутылки, нет наполнения ; Нет бутылки, нет укупорки | ||||||
Функции | Напряжение: 220 В~415 В, 3 фазы; Частота: 50 Гц/60 Гц или по вашему требованию | ||||||
Источник питания (Главный мотор) | 7,6 кВт | 10,6 кВт | 11,3 кВт | 12,6 кВт | 13кВт | ||
Габаритные размеры (мм) | 6500*2350*3000 | 6500*2700*3000 | 7000*2700*3000 | 7050*3900*3000 | 7900*4500*3000 | ||
Вес (кг) | 15000 | 17500 | 18500 | 21800 | 240000 |
Электрическая конфигурация