-
Наван Сервисы онлайн
-
Опции и обновления
-
Запчасти
Конфигурация системы асептического розлива напитков:
● Асептическая ультрапастеризация, дегазация, гомогенная установка
● Блок хранения асептических материалов
● Асептический блок постоянного давления
●Система асептической подготовки воды
● Двухконтурная автоматическая система подготовки CIP
● Блок смешивания дезинфицирующих средств
Серия ACGF
NAVAN MACHINE
8422301090
Емкость: |
Пожалуйста, выберите вашу
|
---|---|
Объем бутылки: |
Пожалуйста, выберите вашу
|
Приложение: |
Пожалуйста, выберите вашу
|
штат: | |
Высокоскоростная машина для асептического розлива молока NAVAN
Линия по производству холодного розлива Navan Aseptic включает в себя технологию очистки и стерилизации, технологию изоляции герметизации, технологию обнаружения и контроля микробов, очистку воздуха, технологию герметизации розлива, технологию автоматического контроля, применяемую к кислым напиткам, нейтральным небелковым напиткам и некоторым нейтральным белковым напиткам.
Передовое оборудование Navan может максимально расширить производительность процесса розлива напитков и может лучше сохранять полезные питательные вещества, вкус и цвет напитков, особенно для некоторых напитков, чувствительных к температуре.В то же время он предлагает широкие возможности для диверсификации дизайна упаковки продукции и экономии затрат на ПЭТ-бутылку.
Функции:
1. Вся машина имеет модульную конструкцию, каждая комбинация функциональных модулей для универсального компьютера для простоты эксплуатации.
2. Вся машина оснащена изоляционным уплотнением крышки, высокоэффективным вентилятором и системой асептической фильтрации, чтобы обеспечить положительное давление во внутреннем пространстве и стерильное состояние;
3. Автоматическое обнаружение, контроль и запись процессов системы, позволяет в режиме реального времени отслеживать и записывать соответствующие процессы каждого звена производственной линии.
4. Туннельная перфузия дезинфицирующего средства, стерилизация, тщательная стерилизация;
5. Импортированные высокоэффективные всенаправленные стерильные бутылки с водой с насадкой эффективно гарантируют остаточный стандарт дезинфицирующего средства;
6. Бесконтактный клапан наполнения позволяет избежать перекрестной инфекции и обеспечить безопасность;
7. Измеритель электромагнитной индукции или датчик взвешивания точное количественное количество заполнения;
8. Автоматическая безразборная очистка чаши обеспечивает эффективную, чистую и удобную очистку.
9. Крышка путем стерилизации замачиванием, туннельная промывка стерильной водой, тщательная стерилизация.
10. Магнитное закрытие для полости рта 10. Постоянный крутящий момент, чтобы обеспечить уровень квалификации уплотнения;
11. Уплотняющая передаточная часть ИСПОЛЬЗУЕТ технологию парового теплового экрана, эффективно гарантирует стерильную изоляцию области и загрязненной зоны.
12. В движущихся частях машины и вращающемся механизме используется технология жидкостного уплотнения, что гарантирует отсутствие загрязнения стерильной зоны.
13. Вся машина оснащена внешней системой смазки, безопасностью, удобством, гарантией долгосрочного и стабильного эффекта смазки;
14. Машина внутри и снаружи CIP и SIP, COP, SOP и других процессов стерилизации очистки использует полностью автоматическое управление, эффективное, удобное и быстрое;
Высокоскоростная машина для асептического розлива молока NAVAN
Линия по производству холодного розлива Navan Aseptic включает в себя технологию очистки и стерилизации, технологию изоляции герметизации, технологию обнаружения и контроля микробов, очистку воздуха, технологию герметизации розлива, технологию автоматического контроля, применяемую к кислым напиткам, нейтральным небелковым напиткам и некоторым нейтральным белковым напиткам.
Передовое оборудование Navan может максимально расширить производительность процесса розлива напитков и может лучше сохранять полезные питательные вещества, вкус и цвет напитков, особенно для некоторых напитков, чувствительных к температуре.В то же время он предлагает широкие возможности для диверсификации дизайна упаковки продукции и экономии затрат на ПЭТ-бутылку.
Функции:
1. Вся машина имеет модульную конструкцию, каждая комбинация функциональных модулей для универсального компьютера для простоты эксплуатации.
2. Вся машина оснащена изоляционным уплотнением крышки, высокоэффективным вентилятором и системой асептической фильтрации, чтобы обеспечить положительное давление во внутреннем пространстве и стерильное состояние;
3. Автоматическое обнаружение, контроль и запись процессов системы, позволяет в режиме реального времени отслеживать и записывать соответствующие процессы каждого звена производственной линии.
4. Туннельная перфузия дезинфицирующего средства, стерилизация, тщательная стерилизация;
5. Импортированные высокоэффективные всенаправленные стерильные бутылки с водой с насадкой эффективно гарантируют остаточный стандарт дезинфицирующего средства;
6. Бесконтактный клапан наполнения позволяет избежать перекрестной инфекции и обеспечить безопасность;
7. Измеритель электромагнитной индукции или датчик взвешивания точное количественное количество заполнения;
8. Автоматическая безразборная очистка чаши обеспечивает эффективную, чистую и удобную очистку.
9. Крышка путем стерилизации замачиванием, туннельная промывка стерильной водой, тщательная стерилизация.
10. Магнитное закрытие для полости рта 10. Постоянный крутящий момент, чтобы обеспечить уровень квалификации уплотнения;
11. Уплотняющая передаточная часть ИСПОЛЬЗУЕТ технологию парового теплового экрана, эффективно гарантирует стерильную изоляцию области и загрязненной зоны.
12. В движущихся частях машины и вращающемся механизме используется технология жидкостного уплотнения, что гарантирует отсутствие загрязнения стерильной зоны.
13. Вся машина оснащена внешней системой смазки, безопасностью, удобством, гарантией долгосрочного и стабильного эффекта смазки;
14. Машина внутри и снаружи CIP и SIP, COP, SOP и других процессов стерилизации очистки использует полностью автоматическое управление, эффективное, удобное и быстрое;
Высокоскоростная машина для асептического розлива молока NAVAN
Модель |
КСКФ24-24-24-8 | КГФР32-32-32-10 |
КСКФ40-40-40-10 |
КГФР60-50-50-15 |
CGFR80-60-60-15 |
||
Приложение |
Вкус сока, фруктовый сок, энергия напитки и другие негазированные напитки | ||||||
Количество стирок, наполняющие и укупорочные головки |
24-24-24-8 | 32-32-32-32-10 |
40-40-40-10 |
60-50-50-15 |
60-60-15 |
||
Производственная мощность (500мл) |
8000 | 12000 |
15000 |
20000 |
24000 |
||
Точность наполнения |
≤±5 мм (уровень жидкости) |
||||||
Условия окружающей среды пользователя |
Температура: 10 ~ 40 ℃; Влажность: Нет росы |
||||||
Подходящая бутылка Спецификация |
Объем=100-2000мл Диаметр φ=50-108 Высота бутылки H=150 ~340 мм. |
||||||
Тип бутылки |
Пластиковая бутылка/ПЭТ-бутылка |
||||||
Горлышко бутылки/стиль крышки |
Пластиковая винтовая крышка φ=20-50 |
||||||
Материал машины |
Пищевая ступень SS304 ИЛИ SS316 |
||||||
Стерилизующая способность | ≥ 6D | ||||||
Стерилизующая жидкость в бутылке. | ≤0,2 ppm | ||||||
Асептический период | 48-72 часа, зависит от продуктов | ||||||
Давление источника воздуха (МПа) |
0,5-0,6 |
||||||
Способ заполнения/принцип |
Микронегатив наполнение |
||||||
Мощность двигателя (кВт) |
SIMENS PLC+ СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН |
||||||
Система контроля |
Нет бутылки, нет наполнения ; Нет бутылки, нет укупорки |
||||||
Функции |
Напряжение: 220 В~415 В, 3 фазы; Частота: 50 Гц/60 Гц или по вашему требованию |
||||||
Источник питания (Главный мотор) |
7,6 кВт | 10,6 кВт |
11,3 кВт |
12,6 кВт |
13кВт |
||
Габаритные размеры (мм) |
6500*2350*3000 | 6500*2700*3000 |
7000*2700*3000 |
7050*3900*3000 |
7900*4500*3000 |
||
Вес (кг) |
15000 | 17500 |
18500 |
21800 |
240000 |
Электрическая конфигурация
Высокоскоростная машина для асептического розлива молока NAVAN
Модель |
КСКФ24-24-24-8 | КГФР32-32-32-10 |
КСКФ40-40-40-10 |
КГФР60-50-50-15 |
CGFR80-60-60-15 |
||
Приложение |
Вкус сока, фруктовый сок, энергия напитки и другие негазированные напитки | ||||||
Количество стирок, наполняющие и укупорочные головки |
24-24-24-8 | 32-32-32-32-10 |
40-40-40-10 |
60-50-50-15 |
60-60-15 |
||
Производственная мощность (500мл) |
8000 | 12000 |
15000 |
20000 |
24000 |
||
Точность наполнения |
≤±5 мм (уровень жидкости) |
||||||
Условия окружающей среды пользователя |
Температура: 10 ~ 40 ℃; Влажность: Нет росы |
||||||
Подходящая бутылка Спецификация |
Объем=100-2000мл Диаметр φ=50-108 Высота бутылки H=150 ~340 мм. |
||||||
Тип бутылки |
Пластиковая бутылка/ПЭТ-бутылка |
||||||
Горлышко бутылки/стиль крышки |
Пластиковая винтовая крышка φ=20-50 |
||||||
Материал машины |
Пищевая ступень SS304 ИЛИ SS316 |
||||||
Стерилизующая способность | ≥ 6D | ||||||
Стерилизующая жидкость в бутылке. | ≤0,2 ppm | ||||||
Асептический период | 48-72 часа, зависит от продуктов | ||||||
Давление источника воздуха (МПа) |
0,5-0,6 |
||||||
Способ заполнения/принцип |
Микронегатив наполнение |
||||||
Мощность двигателя (кВт) |
SIMENS PLC+ СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН |
||||||
Система контроля |
Нет бутылки, нет наполнения ; Нет бутылки, нет укупорки |
||||||
Функции |
Напряжение: 220 В~415 В, 3 фазы; Частота: 50 Гц/60 Гц или по вашему требованию |
||||||
Источник питания (Главный мотор) |
7,6 кВт | 10,6 кВт |
11,3 кВт |
12,6 кВт |
13кВт |
||
Габаритные размеры (мм) |
6500*2350*3000 | 6500*2700*3000 |
7000*2700*3000 |
7050*3900*3000 |
7900*4500*3000 |
||
Вес (кг) |
15000 | 17500 |
18500 |
21800 |
240000 |
Электрическая конфигурация